Pvc-blister är en plastbearbetningsteknik, huvudprincipen är att värma den spridande pvc-plastskivan, sedan bli mjuk, använd sedan vakuumadsorption på ytan av formen, efter kylning, och kan sedan användas i stor utsträckning i plastförpackningar, belysning, reklam, dekoration och andra relaterade industrier.
Blisterförpackningsprodukter inkluderar huvudsakligen: blister, bricka, blisterlåda, även känd som: vakuumlock, blister, etc. Blisterförpackningsutrustning inkluderar huvudsakligen: blisterformningsmaskin, stansmaskin, förseglingsmaskin, högfrekvensmaskin, vikmaskin, etc. förpackningsprodukter som bildas genom inkapsling kan också delas in i: insatser, dubbel blister, halv blister, vikt blister, trevikt blister, etc.
Vid användning av blisterteknologi kommer att vara genomskinlig plasthård skiva gjord av specifik upphöjd form av transparent plast, täcka ytan av produkten, spela en roll i skyddet och försköning av produkten, kommer att vara vanlig plasthård, på ytan på det klibbiga lagret av löst material, så att ytan på brickan har en slags löst ämne känsla, för att användas för att förbättra kvaliteten på förpackningsprodukter, användning av speciell teknologi modifierat material blisterbricka, ytan på materialresistansvärde på mindre än 10 av 11 gånger satt ohm. Används främst för elektrostatiska brickor för elektronik och IT-produkter.
De formar som används för blistertillverkning är de billigaste gipsformarna, följt av elektropläterade kopparformar och de dyraste aluminiumformarna, som borras med små hål för vakuumadsorption av de termiskt härdade arken för att bilda blisterprodukter.
Vi hänvisar ofta till blisterformning, med hjälp av en blisterformningsmaskin för att adsorbera det värmemjukade hårda plastskiktet på ytan av formen, som när det kyls, bildar en konkav eller konvex form.
Blisterskärning: Efter att blisterförpackningen bildats stansas plastprodukten och det stora arket delas upp i enskilda produkter med hjälp av en knivform.
Vikning: det finns en typ av pvc blisterförpackningsprodukt som kallas insatsförpackning, som kräver att de tre sidorna av blistern vikas bakåt med en vikmaskin så att papperskortet kan sättas in i den vikta kanten för att bilda insatsförpackningen i nästa inkapslingsprocess.
Värmeförsegling: Detta är en blisterförpackningsprocess där ett papperskort belagt med blisterolja används med en förseglingsmaskin för att bilda en blisterförpackning.
Högfrekvent försegling: är en blisterförpackningsprocess, som huvudsakligen använder högfrekvent maskin för att generera ultraljudsvågor, och sedan binds blister och blister samman för att bilda en dubbel blisterförpackning, och högfrekvent försegling är annorlunda, ultraljudsvågor kan inte bara försegla PVC, PET, PETG och andra material, men också PET-material, och för förpackning av produkter utan elektromagnetiska skador, särskilt lämpliga för elektroniska produkter, men nackdelen är att ultraljudsförseglingen endast kan förseglas PVC, PET, PETG och andra material, och kan också förseglas PET-material, och det finns ingen elektromagnetisk skada på förpackningen, särskilt för elektroniska produkter förpackningar. Nackdelen är dock att ultraljudsförsegling endast kan göras med intervaller, och i allmänhet kan endast en kant tätas åt gången.